近日,泰安華魯鍛壓機床有限公司在智能制造領域再獲重要突破。公司為東方電氣集團電站鍋爐附加管道制備項目,精心打造的2520自動上料、進料、卷板、焊接智能柔性生產線成功通過預驗收,贏得客戶一致贊譽。
這條生產線是功能高度集成化的綜合性智能設備。采用先進的3D視角掃描技術,可快速、精準地捕捉板材的形狀、位置、方向等關鍵信息,并實時傳輸至中控室,從而實現對鋼板的精準抓取。掃描技術與板材信息獲取的智能化融合,有效降低人工成本,提高生產效率。
基于客戶對生產流程數字化工廠的建設要求,華魯鍛壓憑借多年深厚的技術積累,對生產過程中的各個生產動作進行精準分解,使其在生產線中完美呈現。伺服電機實現高精度定位,各工位依據信號引導桁架準確地取放工件,激光技術確定焊縫路徑,焊機則能夠根據板材情況自動調節焊接電流。這一系列技術的應用,使得整個生產流程順暢、高效,是設備自動化、智能化水平的集中體現。
近年來,華魯鍛壓堅持深耕于智能化成套設備的研發領域,針對客戶的個性化需求,展現出強大的整合能力,將一臺臺單機整合為一條智能化柔性生產線,為客戶提供一站式系統解決方案,并取得初步成效。
展望未來,公司將繼續堅持創新驅動,不斷提高企業“含智量”,加快形成新質生產力,持續為產業升級和裝備制造業高質量發展貢獻華魯的智慧與力量。
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